SLS: frittage laser sélectif, MJF: multijet fusion

Définition 

Le procédé de fabrication se nommant SLS est le sigle de “ Selective Laser Sintering” en anglais. Le MJF qui veut dire multijet fusion est plus récent et se rapproche du SLS par les matériaux utilisés. Ces deux technologies sont les plus utilisées en technologie d’impression 3D. Elles permettent de concevoir efficacement, rapidement et de façon précise des prototypes fonctionnels et des pièces pour plusieurs applications.  On retrouve ces deux technologies pour des prototypes de petites séries de composants mécaniques, des biens de consommation ou encore de l’outillage.

Fonctionnement 

Comment fonctionne le frittage laser sélectif (SLS) ?

La technique de frittage laser sélectif consiste à chauffer des fines particules de matière de type plastique, métal, céramique ou bien de poudre de verre grâce à un laser. Une enceinte chauffée, hermétique et un faisceau laser permettent de fondre sur le lit de poudre les particules à l’aide d’un laser piloté par ordinateur.

Comment fonctionne le multi-jet fusion ?  (MJF)

La technique MJF débute comme pour tout autre technologie de fabrication additive, par un transfert d’un fichier numérique vers une imprimante 3D. Ce sont plusieurs couches successives qui sont contrôlées par un agent qui se dépose par la suite sur le matériau afin d’y concentrer son énergie. Le principal avantage de cette technique c’est qu’elle peut traiter l’ensemble du lit de poudre plus rapidement que le laser grâce aux têtes d’impression. Cela permet ainsi de gagner en productivité.

Applications courantes 

En général, les technologies SLS et MJF s’appliquent au secteur professionnel suivant : l’automobile, l’ingénierie ou encore l’aérospatial…Pourquoi porter son choix sur  le frittage laser ?

L’utilisation de ces technologies permet de gagner du temps en productivité. De plus, le frittage laser permet d’avoir une liberté de conception incroyable notamment, dû à sa forte productivité.  Choisir le frittage laser c’est également profiter de faible coût par pièce. 

Par exemple, cette technique est souvent utilisé dans les domaines aéronautiques ou bien automobiles. Ce système a déjà fait ses preuves, n’hésitez plus ! 

Les principaux avantages 

Les technologies SLS et MJF ont pour avantages principaux : 

• la précision et l’efficacité 
• une haute qualité d’impression 3D
• Une longévité des objets
• l’optimisation des coûts 
• Réduction des déchets 

De par ses nombreux avantages, cette technique d’impression 3D est très reconnu dans le milieu professionnel. 

Les matériaux utilisés

Polyamide

Polyamide 12 – PA12

Disponible après infiltration en plusieurs coloris primaire ce thermoplastique résistant remplace avantageusement les pièces traditionnellement moulées 

• Epaisseur minimale requise 0.8mm
• Précision typique +/-0.3% des dimensions avec un minima à +/-0.3mm
• Taille maximale des pièces 500x500x500mm en frittage, 250x340x350mm en MJF
• Module de flexion : 1300 MPa
• Applications :

• Prototypage fonctionnel et petite série de pièces pour :
• Automobile
• Aérospatial
• Bien de consommations
• Connecteurs, boitiers, capots, assemblages complexes, charnières

Polyamide chargé GF – PA12GF

Disponible en blanc ce matériau plus rigide que le PA12 permet des tests jusqu’à 110°C, le PA12GF est idéal dans les environnements exigeants ou la performance mécanique et la résistance à l’eau sont clés.

• Epaisseur minimale requise 0.8mm
• Précision typique +/-0.3% des dimensions avec un minima à +/-0.3mm
• Taille maximale des pièces 500x300x500mm en frittage
• Module de flexion : 2900 MPa
• Applications :
  • Prototypage fonctionnel et petite série de pièces pour 
  • Automobile
  • Aérospatial
  • Bien de consommations
  • Connecteurs, boîtiers, capots, assemblages complexes, charnières (0.3mm)

Polyamide chargé FV – PA12HST

Couleur sable ce polyamide chargé fibre de verre (environ 30%) présente l’avantage d’être quasi isolante et transparent aux radio fréquences (permittivité relative @1kHz : 2.95), il permet en outre des tests jusqu’à 175°C.

• Précision typique +/-0.3% des dimensions avec un minima à +/-0.3mm
• Taille maximale des pièces 500x500x500mm en frittage
• Module de flexion : 4400 MPa
• Applications :
  • Prototypage fonctionnel et petite série de pièces pour :
  • Automobile
  • Aérospatial
  • Bien de consommations
  • Connecteurs, boitiers, capots, assemblages complexes

Polypropylène – PP

Le PP fritté sera un excellent replacement pour toutes vos pièces réalisées en usinage ou moulage par injection dans ce matériau, résistant à l’usure, robuste et léger 

• Précision typique +/-0.3% des dimensions avec un minima à +/-0.3mm
• Taille maximale des pièces 500x500x400mm en frittage
• Module de flexion : 698 MPa
• Applications :
  • Prototypage fonctionnel et petite série de pièces pour :
  • Automobile
  • Aérospatial
  • Bien de consommations
  • Laboratoires
  • Connecteurs, boîtiers, capots, assemblages complexes, charnière(0.8mm)

Alumide

Mélange de poudre de polyamide et de poudre d’aluminium et résistant à 130°C ce composite permet de réaliser des pièces d’allure métalliques idéales pour des modèles pédagogiques et des gabarits.

• Précision typique +/-0.3% des dimensions avec un minima à +/-0.3mm
• Taille maximale des pièces 400x300x400mm 
• Module de flexion : 698 MPa
• Applications :
  • Prototypage fonctionnel et petite série de pièces pour :
  • Automobile
  • Aérospatial
  • Bien de consommations
  • Laboratoires
  • Connecteurs, boitiers, capots, assemblages complexes, charnière(0.3mm)

Elastomères

Les TPU sont des élastomères souples permettant de prototyper des pièces requérant une bonne résistance à la rupture (allongement à la rupture environ 200%) et un bon état de surface

TPU60

• Précision typique +/-0.3% des dimensions avec un minima à +/-0.3mm
• Taille maximale des pièces 250x250x250mm en frittage
• Blanc

TPU90

• Précision typique +/-0.3% des dimensions avec un minima à +/-0.3mm
• Taille maximale des pièces 250x250x250mm en frittage
• Gris clair

D’autres technologies

• Fabrication additive métal
• Impression 3D couleur 
• Impression 3D Multi Jet Printing
• Impression 3D FDM Peek plastique
• Impression 3D SLA